Bomba neumática de doble membrana Mod. P35 de polipropileno VITON

Bomba neumática de doble membrana Mod. P35 de polipropileno VITON

La Bomba neumática de doble membrana Mod. P35 de polipropileno VITON es la solución más flexible y segura para el tratamiento y transferencia de líquidos agresivos o fluidos industriales especiales. Con una relación de compresión 1:1, un caudal máximo de 35 l/min y conexiones de 1/2” BSP, esta bomba compacta de Meclube destaca por su cuerpo de polipropileno de alta resistencia química y sus juntas de VITON, siendo ideal para aplicaciones con Urea, AdBlue, agua y líquidos anticongelantes.
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Característica Detalle
Nombre Comercial Bomba neumática de doble membrana Mod. P35 de polipropileno VITON
Referencia de Fábrica 028-P035-AB2
Material del Cuerpo Polipropileno (PP)
Material de Juntas / Sellos VITON
Material de Membranas / Esferas Membrana: HYTREL+PTFE / Esferas: PTFE
Caudal Máximo Libre 35 l/min
Ratio de Presión / Presión Máx. 1:1 / 8 bar
Conexión de Fluidos 1/2″ BSP (Entrada / Salida)
Conexión de Entrada de Aire 6 mm
Viscosidad Máxima Soportada 15.000 cps
Altura Máxima de Aspiración 5,0 m (Seco) / 9,8 m (Húmedo)
Paso de Sólidos Máximo 3,5 mm
Nivel de Ruido 65 dB
Peso del Equipo 1,4 kg
Dimensiones (A x B x C) 177 mm x 105 mm x 183 mm
El Vitón es un elastómero de fluorocarbono con una resistencia química excepcional. En la Bomba neumática de doble membrana Mod. P35 de polipropileno VITON, la combinación de este material con el cuerpo de polipropileno garantiza que la bomba pueda trabajar con urea (AdBlue), limpiaparabrisas y aditivos agresivos sin sufrir degradación ni cristalizaciones que bloqueen el equipo.
Sí, una de las mayores ventajas de las bombas neumáticas de doble membrana (AODD) de Meclube es que pueden funcionar en seco indefinidamente sin sufrir daños estructurales. Al no poseer sellos mecánicos dinámicos que requieran lubricación constante por parte del fluido, el equipo es altamente confiable ante vaciados accidentales de estanques.
Las membranas están diseñadas para ofrecer una larga vida útil y resistencia a la fatiga. El mantenimiento principal consiste en asegurar que el aire de alimentación esté libre de agua y partículas sólidas regulando la presión a un máximo de 8 bar. Tras bombear fluidos que puedan dejar sedimentos adheridos, se recomienda realizar un lavado con agua limpia para prolongar la flexibilidad del PTFE.
El ratio 1:1 significa que la presión de salida del fluido será equivalente a la presión de aire comprimido introducida en la bomba. Si alimenta el equipo con 6 bar de aire, la bomba impulsará el químico a una presión de 6 bar, permitiendo un control exacto y seguro en sistemas de llenado o dosificación en distancias cortas y medias.

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